SILIKE Si-TPV 2150 сериясы өнүккөн шайкештик технологиясын колдонуу менен иштелип чыккан динамикалык вулканизацияланган силикон негизиндеги эластомер. Бул процесс микроскоп астында 1 микрондон 3 микронго чейинки майда бөлүкчөлөр катары SEBSке силикон каучукту таркатат. Бул уникалдуу материалдар термопластикалык эластомерлердин күчүн, бышыктыгын жана сүрүлүүгө туруктуулугун силикондун жумшактык, жибектей сезүү жана ультрафиолет нуруна жана химиялык заттарга туруктуулук сыяктуу керектүү касиеттери менен айкалыштырат. Мындан тышкары, Si-TPV материалдары кайра иштетүүгө болот жана салттуу өндүрүш процесстеринде кайра колдонулушу мүмкүн.
Si-TPV түздөн-түз чийки зат катары колдонулушу мүмкүн, ал атайын кийилүүчү электроникада, электрондук шаймандар үчүн коргоочу каптар, автомобиль компоненттери, жогорку сапаттагы TPE жана TPE зым тармактарында жумшак тийүү үчүн иштелип чыккан.
Түздөн-түз колдонуудан тышкары, Si-TPV ошондой эле термопластикалык эластомерлер же башка полимерлер үчүн полимердик модификатор жана процесс кошумчасы катары кызмат кыла алат. Ал ийкемдүүлүктү жогорулатат, иштетүүнү жакшыртат жана беттик касиеттерин жогорулатат. TPE же TPU менен аралашканда, Si-TPV беттин узакка созулган жылмакайлыгын жана жагымдуу тактилдик сезимди камсыз кылат, ошону менен бирге чийилүүгө жана сүрүлүүгө туруктуулукту жакшыртат. Бул механикалык касиеттерге терс таасирин тийгизбестен, катуулукту азайтат жана жакшыраак карылык, саргайуу жана тактарга каршылык көрсөтөт. Ал ошондой эле бетинде каалаган жалтырабаган жабууну түзө алат.
Кадимки силикон кошумчаларынан айырмаланып, Si-TPV гранул түрүндө берилет жана термопластика сыяктуу иштетилет. Ал полимердик матрица боюнча майда жана бир тектүү тарайт, сополимер матрицага физикалык жактан байланат. Бул миграция же "гүлдөө" көйгөйлөрүн жок кылат, Si-TPV термопластикалык эластомерлерде же башка полимерлерде жибектей жумшак беттерге жетүү үчүн эффективдүү жана инновациялык чечим кылат. жана кошумча иштетүү же каптоо кадамдарды талап кылбайт.
Si-TPV 2150 сериясы териге узак мөөнөттүү жумшак тийүү, тактарга жакшы туруктуулук, пластификатор жана жумшарткыч кошулбаган жана узак мөөнөттүү колдонуудан кийин жаан-чачын болбойт, пластикалык кошумча жана полимердик модификатор катары кызмат кылат, өзгөчө ылайыктуу. жибектей жагымдуу сезим термопластикалык эластомерлер даярдоо үчүн колдонулат.
Si-TPV Пластикалык Кошумчасынын жана Полимердик Модификатордун TPE иштешине тийгизген таасирин салыштыруу
Si-TPV термопластикалык эластомерлер жана башка полимерлер үчүн инновациялык сезимди өзгөрткүч жана иштетүүчү кошумча катары иштейт. Бул ар кандай эластомерлер жана инженердик же жалпы пластмассалар, мисалы, TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS жана PVC сыяктуу кошулса болот. Бул чечимдер кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана даяр компоненттердин чийилүүгө жана сүрүүгө туруктуулугун жакшыртууга жардам берет.
TPE жана Si-TPV аралашмалары менен жасалган буюмдардын негизги артыкчылыгы жибектей жумшак беттин жабышпаган сезимин түзүү болуп саналат — тагыраак айтканда, акыркы колдонуучулар алар тез-тез тийип же кийип жүргөн нерселерден күткөн тактильдик тажрыйба. Бул уникалдуу өзгөчөлүк бир нече тармактарда TPE эластомердик материалдары үчүн потенциалдуу колдонмолордун спектрин кеңейтет. Мындан тышкары, Si-TPVди модификатор катары киргизүү эластомердик материалдардын ийкемдүүлүгүн, ийкемдүүлүгүн жана туруктуулугун жогорулатат, ошол эле учурда өндүрүш процессин үнөмдүү кылат.
TPE өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн күрөшүп жатасызбы? Si-TPV пластикалык кошумчалары жана полимердик модификаторлор жооп берет
TPEлерге киришүү
Термопластикалык эластомерлер (TPEs) химиялык курамы боюнча, анын ичинде термопластикалык олефиндер (TPE-O), стирендик бирикмелер (TPE-S), термопластикалык вулканизаторлор (TPE-V), полиуретандар (TPE-U), сополиэстерлер (COPE) жана сополиамиддер боюнча категорияларга бөлүнөт. (COPA). Полиуретандар жана сополиэстерлер кээ бир колдонуулар үчүн ашыкча иштелип чыккан болушу мүмкүн, бирок TPE-S жана TPE-V сыяктуу үнөмдүү варианттар көбүнчө тиркемелерге жакшыраак туура келет.
Кадимки TPEлер резина менен термопластиканын физикалык аралашмасы, бирок TPE-V жарым-жартылай же толугу менен кайчылаш байланышкан резина бөлүкчөлөрү менен айырмаланып, алардын иштешин жакшыртат. TPE-Vs азыраак кысуу топтомдору, жакшыраак химиялык жана абразияга туруктуулугу жана жогорку температуранын туруктуулугу менен айырмаланат, бул аларды пломбалардагы резинаны алмаштыруу үчүн идеалдуу кылат. Тескерисинче, кадимки TPEлер формуланын ийкемдүүлүгүн, чоюлууга бекемдигин, ийкемдүүлүгүн жана түстүүлүгүн камсыз кылып, аларды керектөө товарлары, электроника жана медициналык аппараттар сыяктуу өнүмдөр үчүн ылайыктуу кылат. Алар ошондой эле PC, ABS, HIPS жана нейлон сыяктуу катуу субстраттарга жакшы биригет, бул жумшак тийүү колдонмолору үчүн пайдалуу.
TPE менен кыйынчылыктар
TPEs ийкемдүүлүктү механикалык бекемдик жана иштетүү жөндөмдүүлүгү менен айкалыштырат, бул аларды өтө ар тараптуу кылат. Алардын ийкемдүү касиеттери, мисалы, кысуу топтому жана узартуу эластомердик фазадан келип чыгат, ал эми созуу жана үзүлүү күчү пластикалык компоненттен көз каранды.
TPEлер кадимки термопластикалар сыяктуу эле, жогорку температурада иштетилиши мүмкүн, алар эрүү фазасына кирет, бул стандарттуу пластик иштетүүчү жабдууларды колдонуу менен эффективдүү өндүрүшкө мүмкүндүк берет. Алардын иштөө температурасынын диапазону да көрүнүктүү, бул өтө төмөн температурадан — эластомердик фазанын айнек өтүү чекитине жакын — термопластикалык фазанын эрүү чекитине жакын жогорку температурага чейин — алардын ар тараптуулугун кошумчалайт.
Бирок, бул артыкчылыктарга карабастан, TPEлердин иштешин оптималдаштырууда бир нече кыйынчылыктар бар. Негизги маселелердин бири - ийкемдүүлүктү механикалык күч менен тең салмактоо кыйынчылыгы. Бир мүлктү өркүндөтүү көбүнчө экинчисинин баасы менен келип чыгат, бул өндүрүүчүлөргө керектүү функциялардын ырааттуу балансын сактап турган TPE формулаларын иштеп чыгууну кыйындатат. Кошумчалай кетсек, TPEлер сызыктар жана бузулуу сыяктуу беттик зыянга кабылышат, бул бул материалдардан жасалган буюмдардын сырткы көрүнүшүнө да, иштөөсүнө да терс таасирин тийгизет.