Si-TPV чечими
  • Туруктуу жана инновациялык-22png Si-TPV Пластикалык Кошумча жана Полимердик Модификатор: Термопластикалык эластомерлердеги жибектей жумшак беттер үчүн жаңы жол
  • 7 Si-TPV Пластикалык Кошумча жана Полимердик Модификатор: Термопластикалык эластомерлердеги жибектей жумшак беттер үчүн жаңы жол
Мурунку
Кийинки

Si-TPV пластикалык кошумчасы жана полимердик модификатор: термопластикалык эластомерлердеги жибектей жумшак беттер үчүн жаңы жол

сүрөттөп берүү:

Si-TPV 2150 сериясы, SILIKE тарабынан иштелип чыккан, бул пластикалык кошумча жана полимердик модификатор катары кызмат кылган уникалдуу динамикалык вулканизацияланган силикондун негизиндеги эластомер, ошондой эле Feel Модификаторлору (Термопластикалык Эластомерлер сезүүчү Модификаторлор), Жабышкак эмес TPE формулалары үчүн беттик модификация .

Si-TPV Термопластикалык Силикон Эластомерлери 2150 Сериясынын чечимдери кайра иштетүүнү жакшыртууга жана даяр компоненттердин термопластикалык эластомерлеринин иштешин жакшыртууга жардам берет. Ал термопластикалык эластомерлер үчүн силикон камтыган модификатор катары өзгөчө эффективдүү, ал чийилүүгө жана сүрүлүүгө каршы туруктуулук, беттин жабышпаган модификациясы жана TPE формулаларында жакшыртылган хаптика сыяктуу артыкчылыктарды сунуш кылат. Бул силикон модификаторлорун киргизүү менен, өндүрүүчүлөр TPE өндүрүмдүүлүгүн жогорулата алат, экструзия калыбында материалдардын топтолушун азайтат жана кайра иштетүү натыйжалуулугун жогорулата алат.

электрондук почтаБИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТ
  • Продукт чоо-жайы
  • Продукт тегдери

Деталь

SILIKE Si-TPV 2150 сериясы өнүккөн шайкештик технологиясын колдонуу менен иштелип чыккан динамикалык вулканизацияланган силикон негизиндеги эластомер. Бул процесс микроскоп астында 1 микрондон 3 микронго чейинки майда бөлүкчөлөр катары SEBSке силикон каучукту таркатат. Бул уникалдуу материалдар термопластикалык эластомерлердин күчүн, бышыктыгын жана сүрүлүүгө туруктуулугун силикондун жумшактык, жибектей сезүү жана ультрафиолет нуруна жана химиялык заттарга туруктуулук сыяктуу керектүү касиеттери менен айкалыштырат. Мындан тышкары, Si-TPV материалдары кайра иштетүүгө болот жана салттуу өндүрүш процесстеринде кайра колдонулушу мүмкүн.
Si-TPV түздөн-түз чийки зат катары колдонулушу мүмкүн, ал атайын кийилүүчү электроникада, электрондук шаймандар үчүн коргоочу каптар, автомобиль компоненттери, жогорку сапаттагы TPE жана TPE зым тармактарында жумшак тийүү үчүн иштелип чыккан.
Түздөн-түз колдонуудан тышкары, Si-TPV ошондой эле термопластикалык эластомерлер же башка полимерлер үчүн полимердик модификатор жана процесс кошумчасы катары кызмат кыла алат. Ал ийкемдүүлүктү жогорулатат, иштетүүнү жакшыртат жана беттик касиеттерин жогорулатат. TPE же TPU менен аралашканда, Si-TPV беттин узакка созулган жылмакайлыгын жана жагымдуу тактилдик сезимди камсыз кылат, ошону менен бирге чийилүүгө жана сүрүлүүгө туруктуулукту жакшыртат. Бул механикалык касиеттерге терс таасирин тийгизбестен, катуулукту азайтат жана жакшыраак карылык, саргайуу жана тактарга каршылык көрсөтөт. Ал ошондой эле бетинде каалаган жалтырабаган жабууну түзө алат.
Кадимки силикон кошумчаларынан айырмаланып, Si-TPV гранул түрүндө берилет жана термопластика сыяктуу иштетилет. Ал полимердик матрица боюнча майда жана бир тектүү тарайт, сополимер матрицага физикалык жактан байланат. Бул миграция же "гүлдөө" көйгөйлөрүн жок кылат, Si-TPV термопластикалык эластомерлерде же башка полимерлерде жибектей жумшак беттерге жетүү үчүн эффективдүү жана инновациялык чечим кылат. жана кошумча иштетүү же каптоо кадамдарды талап кылбайт.

Негизги артыкчылыктары

  • TPEде
  • 1. Абрага каршылык
  • 2. Суу тийүү бурчу кичинераак болгон тактарга каршылык
  • 3. Катуулукту азайтыңыз
  • 4. Биздин Si-TPV 2150 сериясы менен механикалык касиеттерге дээрлик эч кандай таасир тийгизбейт
  • 5. Мыкты хаптика, кургак жибектей тийүү, узак мөөнөттүү колдонуудан кийин гүлдөө болбойт

Туруктуулук Туруктуулук

  • Өркүндөтүлгөн эриткичсиз технология, пластификаторсуз, жумшартуучу майсыз жана жытсыз.
  • Курчап турган чөйрөнү коргоо жана кайра иштетүү.
  • Ченемдик талаптарга жооп берген формаларда бар.

Si-TPV пластикалык кошумча жана полимердик модификатор Case Studies

Si-TPV 2150 сериясы териге узак мөөнөттүү жумшак тийүү, тактарга жакшы туруктуулук, пластификатор жана жумшарткыч кошулбаган жана узак мөөнөттүү колдонуудан кийин жаан-чачын болбойт, пластикалык кошумча жана полимердик модификатор катары кызмат кылат, өзгөчө ылайыктуу. жибектей жагымдуу сезим термопластикалык эластомерлер даярдоо үчүн колдонулат.

Si-TPV Пластикалык Кошумчасынын жана Полимердик Модификатордун TPE иштешине тийгизген таасирин салыштыруу

 

1

 

1

Колдонмо

Si-TPV термопластикалык эластомерлер жана башка полимерлер үчүн инновациялык сезимди өзгөрткүч жана иштетүүчү кошумча катары иштейт. Бул ар кандай эластомерлер жана инженердик же жалпы пластмассалар, мисалы, TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS жана PVC сыяктуу кошулса болот. Бул чечимдер кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана даяр компоненттердин чийилүүгө жана сүрүүгө туруктуулугун жакшыртууга жардам берет.
TPE жана Si-TPV аралашмалары менен жасалган буюмдардын негизги артыкчылыгы жибектей жумшак беттин жабышпаган сезимин түзүү болуп саналат — тагыраак айтканда, акыркы колдонуучулар алар тез-тез тийип же кийип жүргөн нерселерден күткөн тактильдик тажрыйба. Бул уникалдуу өзгөчөлүк бир нече тармактарда TPE эластомердик материалдары үчүн потенциалдуу колдонмолордун спектрин кеңейтет. Мындан тышкары, Si-TPVди модификатор катары киргизүү эластомердик материалдардын ийкемдүүлүгүн, ийкемдүүлүгүн жана туруктуулугун жогорулатат, ошол эле учурда өндүрүш процессин үнөмдүү кылат.

  • Жаңы Feel модификаторлору жана Процесс кошумчалары (3)
  • Жаңы Feel модификаторлору жана Процесс кошумчалары (4)
  • Жаңы Feel модификаторлору жана Процесс кошумчалары (2)
  • Жаңы Feel модификаторлору жана Процесс кошумчалары (1)

Чечимдер:

TPE өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн күрөшүп жатасызбы? Si-TPV пластикалык кошумчалары жана полимердик модификаторлор жооп берет

TPEлерге киришүү

Термопластикалык эластомерлер (TPEs) химиялык курамы боюнча, анын ичинде термопластикалык олефиндер (TPE-O), стирендик бирикмелер (TPE-S), термопластикалык вулканизаторлор (TPE-V), полиуретандар (TPE-U), сополиэстерлер (COPE) жана сополиамиддер боюнча категорияларга бөлүнөт. (COPA). Полиуретандар жана сополиэстерлер кээ бир колдонуулар үчүн ашыкча иштелип чыккан болушу мүмкүн, бирок TPE-S жана TPE-V сыяктуу үнөмдүү варианттар көбүнчө тиркемелерге жакшыраак туура келет.

Кадимки TPEлер резина менен термопластиканын физикалык аралашмасы, бирок TPE-V жарым-жартылай же толугу менен кайчылаш байланышкан резина бөлүкчөлөрү менен айырмаланып, алардын иштешин жакшыртат. TPE-Vs азыраак кысуу топтомдору, жакшыраак химиялык жана абразияга туруктуулугу жана жогорку температуранын туруктуулугу менен айырмаланат, бул аларды пломбалардагы резинаны алмаштыруу үчүн идеалдуу кылат. Тескерисинче, кадимки TPEлер формуланын ийкемдүүлүгүн, чоюлууга бекемдигин, ийкемдүүлүгүн жана түстүүлүгүн камсыз кылып, аларды керектөө товарлары, электроника жана медициналык аппараттар сыяктуу өнүмдөр үчүн ылайыктуу кылат. Алар ошондой эле PC, ABS, HIPS жана нейлон сыяктуу катуу субстраттарга жакшы биригет, бул жумшак тийүү колдонмолору үчүн пайдалуу.

TPE менен кыйынчылыктар

TPEs ийкемдүүлүктү механикалык бекемдик жана иштетүү жөндөмдүүлүгү менен айкалыштырат, бул аларды өтө ар тараптуу кылат. Алардын ийкемдүү касиеттери, мисалы, кысуу топтому жана узартуу эластомердик фазадан келип чыгат, ал эми созуу жана үзүлүү күчү пластикалык компоненттен көз каранды.

TPEлер кадимки термопластикалар сыяктуу эле, жогорку температурада иштетилиши мүмкүн, алар эрүү фазасына кирет, бул стандарттуу пластик иштетүүчү жабдууларды колдонуу менен эффективдүү өндүрүшкө мүмкүндүк берет. Алардын иштөө температурасынын диапазону да көрүнүктүү, бул өтө төмөн температурадан — эластомердик фазанын айнек өтүү чекитине жакын — термопластикалык фазанын эрүү чекитине жакын жогорку температурага чейин — алардын ар тараптуулугун кошумчалайт.

Бирок, бул артыкчылыктарга карабастан, TPEлердин иштешин оптималдаштырууда бир нече кыйынчылыктар бар. Негизги маселелердин бири - ийкемдүүлүктү механикалык күч менен тең салмактоо кыйынчылыгы. Бир мүлктү өркүндөтүү көбүнчө экинчисинин баасы менен келип чыгат, бул өндүрүүчүлөргө керектүү функциялардын ырааттуу балансын сактап турган TPE формулаларын иштеп чыгууну кыйындатат. Кошумчалай кетсек, TPEлер сызыктар жана бузулуу сыяктуу беттик зыянга кабылышат, бул бул материалдардан жасалган буюмдардын сырткы көрүнүшүнө да, иштөөсүнө да терс таасирин тийгизет.

  • Туруктуу жана инновациялык-21

    TPE өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу: негизги көйгөйлөрдү чечүү
    1. Ийкемдүүлүк менен механикалык бекемдикти тең салмактоо маселеси:TPE менен негизги көйгөйлөрдүн бири ийкемдүүлүк жана механикалык күч ортосундагы назик баланс болуп саналат. Бирөөнү көтөрүү көп учурда экинчисинин начарлашына алып келет. Өндүрүүчүлөр жогорку ийкемдүүлүктү жана туруктуулукту талап кылган тиркемелер үчүн белгилүү бир аткаруу стандартын сактоо керек болгондо, бул соодалоо өзгөчө көйгөйлүү болушу мүмкүн.
    Чечим:Муну чечүү үчүн өндүрүүчүлөр термопластикалык матрицанын ичинде эластомердик фаза жарым-жартылай вулканизацияланган динамикалык вулканизация сыяктуу кайчылаш стратегияларды киргизе алышат. Бул процесс ийкемдүүлүктү жоготпостон механикалык касиеттерди жакшыртат, натыйжада ийкемдүүлүктү да, күчтү да сактаган TPE пайда болот. Кошумчалай кетсек, шайкеш пластификаторлорду киргизүү же полимер аралашмасын өзгөртүү механикалык касиеттерди жакшылап тууралап, өндүрүүчүлөргө конкреттүү колдонмолор үчүн материалдын иштешин оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.
    2. Беттик зыянга каршылык:TPEлер чийүү, бузулуу жана абразия сыяктуу беттик зыянга учурайт, бул буюмдардын көрүнүшүнө жана иштөөсүнө таасир этиши мүмкүн, айрыкча, автоунаа же электроника сыяктуу керектөөчү тармактарда. жогорку сапаттагы бүтүрүү сактоо продукт узак мөөнөттүү жана кардарлардын канааттануусун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
    Чечим:Беттик зыянды азайтуу үчүн натыйжалуу ыкмалардын бири силикон негизиндеги кошумчаларды же бетти өзгөртүүчү каражаттарды кошуу болуп саналат. Бул кошумчалар алардын мүнөздүү ийкемдүүлүгүн сактап, TPEлердин чийилүүгө жана марга туруктуулугун жогорулатат. Мисалы, силоксандын негизиндеги кошумчалар бетинде коргоочу катмарды түзүп, сүрүлүүнү азайтат жана сүрүлүүнүн таасирин азайтат. Кошумчалай кетсек, жабуулар бетти андан ары коргоо үчүн колдонулушу мүмкүн, бул материалды бышык жана эстетикалык жактан жагымдуу кылат.
    Тактап айтканда, SILIKE Si-TPV, силикон негизиндеги жаңы кошумча, термопластикалык эластомерлер (TPEs) үчүн процесстик кошумча, модификатор жана сезимди күчөтүүчү катары иш алып баруучу бир нече функцияларды сунуштайт. Силикон негизиндеги термопластикалык эластомер (Si-TPV) TPEлерге кошулганда, артыкчылыктарга төмөнкүлөр кирет:
    Жакшыртылган эскирүү жана чийилүүгө каршылык.
    ● Жакшыртылган тактарга каршылык, суунун азыраак тийүү бурчу менен далилденет.
    ● Катуулугу азаят.
    ● Механикалык касиеттерге минималдуу таасири.
    ● Узак мөөнөттүү колдонуудан кийин гүл ачпай, кургак, жибектей тийүүнү камсыз кылган сонун хаптика.

  • Sustainable-and-Innovative-22png

    3. Кеңири иштөө диапазонундагы жылуулук туруктуулугу:TPEлер эластомердик фазанын айнек өтүү чекитине жакын төмөн температурадан термопластикалык фазанын эрүү чекитине жакындаган жогорку температурага чейин кеңири иштөө температурасына ээ. Бирок, бул диапазонун эки четинде туруктуулукту жана аткарууну сактоо кыйын болушу мүмкүн.
    Чечим:TPE формулаларына жылуулук стабилизаторлорун, УК стабилизаторлорун же карылыкка каршы кошумчаларды кошуу катаал шарттарда материалдын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет. Жогорку температурадагы колдонмолор үчүн нанотолтургучтар же була арматуралары сыяктуу күчөтүүчү агенттер жогорку температурада TPEнин структуралык бүтүндүгүн сактоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Тескерисинче, төмөнкү температурада иштөө үчүн, эластомер фазасы ийкемдүүлүктү камсыз кылуу жана тоңуу температурасында морттуктун алдын алуу үчүн оптималдаштырылышы мүмкүн.
    4. Стирол-блок сополимерлеринин чектөөлөрүн жеңүү:Стирол блок-сополимерлери (SBCs) жумшактыгы жана кайра иштетүүнүн оңойлугу үчүн TPE формулаларында көбүнчө колдонулат. Бирок, алардын жумшактыгы механикалык күчтүн эсебинен келип чыгышы мүмкүн, бул аларды талап кылынган колдонмолорго анча ылайыктуу эмес.
    Чечим:Туруктуу чечим - бул СБКны башка полимерлер менен аралаштыруу, алар катуулугун олуттуу жогорулатпастан, алардын механикалык күчүн жогорулатат. Дагы бир ыкма жумшак тийүүнү сактап, эластомердик фазаны бекемдөө үчүн вулканизация ыкмаларын колдонуу болуп саналат. Муну менен TPE өзүнүн каалаган жумшактыгын сактай алат, ошол эле учурда жакшыртылган механикалык касиеттерди сунуштайт, бул аны бир катар колдонмолордо ар тараптуу кылат.
    TPE натыйжалуулугун жогорулатууну каалайсызбы?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз