2150 сериялуу си-тпв 2150 серия - бул динамикалык вулькандык силиконка негизделген эластомер, өркүндөтүлгөн шайкештик технологиясын колдонуп иштелип чыккан. Бул процесс силикон резинаны цифрага айлантуу, микроскоптун астында 1ден 3 мкм. Бул уникалдуу материалдар термопластикалык эласторлордун силиконунун, мисалы, жумшактык, жибек сезимин жана каршылыкка, ю жарык жана химиялык заттар сыяктуу силикон сыяктуу касиеттери бар. Мындан тышкары, си-циклинин материалдары кайра иштетүүгө болот жана салттуу өндүрүш процесстеринде кайра колдонсо болот.
Си-ТПВ түздөн-түз колдонулуучу электроника, электрондук шаймандар, автомобиль компоненттери, жогорку чекиттик компоненттери, алдыңкы кекиртектери жана TPE зымынын өнөр жайы.
Түздөн-түз колдонуудан тышкары, си-TPV ошондой эле өзүлөрүнүн термопластикалык эластомерлерге же башка полимерлер үчүн эч кандай полимер модалуу жана процессти күчөтөт. Ал ийкемдүүлүктү жогорулатат, кайра иштетүүнү өркүндөтөт жана беттик касиеттерге көтөрүлөт. Си-ТПВ менен аралаштырганда, си-тпв көпкө созулган жер бетин жылмакай жана жагымдуу тактай сезип, тырмак жана абразияны каршылык көрсөтүү менен камсыз кылат. Ал механикалык касиеттерге терс таасирин тийгизбестен, катуулугун төмөндөтөт жана карылыкты, саргылт, саргылт, каршылык көрсөтөт. Ошондой эле ал күн астында эң керектүү жыпар жытын түзө алат.
Шардай силикон суу кошуулардан айырмаланып, си-TPV Pellet Form ичинде берилет жана термопластикалык сыяктуу иштелип чыгат. Бул Полимер матрицасынын ичинде бир аздыр-биримдикте тамырлуу матрица менен бир тегилерди чачыратып, матрицага байланган. Бул миграцияга же "гүлдөп" маселелерин жокко чыгарат, си-ТПВ жибектердеги жибектешүү үчүн натыйжалуу жана инновациялык чечимди жоюуга алып келет. кошумча иштетүүнү же каптоо кадамын талап кылбайт.
Si-TPV 2150 сериясынын эң узак мөөнөттүү жумшак тийүүсүнүн өзгөчөлүктөрү бар, бул узак мөөнөттүү колдонуудан кийин, жүндүү кошулган жана полимердик ресурстар жана полиметрдин өзгөрүлүшү үчүн жаан-чачын болбойт, бул жыгач жагымдуу, жибектик жайлуулук үчүн колдонулган.
Си-TPV пластикалык кошумчасынын жана полимердик өзгөрүүлөрдүн кесепеттерин салыштыруу
Си-Тпв инновациялык мүнөздө жана термопластикалык эластомерлерге жана башка полимерлерге кошумча каражаттарды иштеп чыгуу жана кайра иштетүү. Ал ар кандай эласторлорго жана инженердик же жалпы пластмассалар, мисалы, TPE, TPU, SES, PP, PE, COPE, EVA, PE, COPE, EVA, ABS жана PVC сыяктуу ар кандай пластиктер менен татаалдаштырылышы мүмкүн. Бул чечимдер иштетүү натыйжалуулугун жогорулатууга жана тартылууну өркүндөтүүгө жана окулбаган компоненттерди каршылык көрсөтүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.
ТП жана си-TPV менен жасалган продукттардын ар кандай артыкчылыгы - жибектешүүчү беттик эмес, жибек жумшак бетин жаратуу, тактикалык тажрыйба алуудан баш тартуунун натыйжасында колдонуучулар өздөрү тыгыз байланышта же эскирүүдөн күтүшөт. Бул уникалдуу өзгөчөлүк бир нече тармакта плитканалык материалдарды киргизүү үчүн потенциалдуу өтүнмөлөрдүн диапазонун кеңейтүүсү. Андан тышкары, си-тпваны өзгөртүүчү катары, өндүрүш процесстерин өндүрүү процессин күчөтүп, эксплуатациялык материалдардын ийкемдүүлүгүн, ийкемдүүлүгүн, ийкемдүүлүгүн жана узактыгын күчөтөт.
TPE көрсөткүчүн өркүндөтүү үчүн күрөшүп жатасызбы? Си-TPV пластикалык кошумчалар жана полимер модалуу сөздөрү жооп берет
Тептерге киришүү
Термопластикалык эластомер (TPE) химиялык курамы (TPE-o), Styrenical Compounds (TPE-S), тузристикалык вулкэнизаттар (TPE-V), полиуретан (TPE-V), Copolitters (Copy) жана Copolyamides (Copa). Полуретандар жана кополизаторлор бир нече колдонсо болот, кээ бир колдонсо болот, кээ бир колдонсо болот, TPE-S жана TPE-V сыяктуу чыгымдарды натыйжалуу варианттар көп учурда колдонууга туура келет.
Кадимки ставкалар - резина жана термопластиканын ден-соолугу, бирок TPE-PLES-Бөлүкчөлөргө чейин, жарым-жартылай же толугу менен тыгыз байланышкан резина бөлүкчөлөрүнө караганда айырмаланып, алардын ишин өркүндөтүүчү резина бөлүкчөлөрүнө ээ. TPE-vs picture Төмөнкү кысуу топтомдору, жакшыраак химиялык жана абразия туруктуулугу жана температура туруктуулугу, аларды резина менен алмаштыруу үчүн идеалдуу кылат. Ал эми кадимки ставкаларга караганда, кадимки ийкемдүүлүк, жогорку деңгээлдеги ийкемдүүлүк, жогорку деңгээлдеги күч-кубат, ийкемдүүлүк, аларды керектөө товарлары, электроникасы жана медициналык шаймандар сыяктуу буюмдарга ылайыкташтырат. Ошондой эле алар жеңилдетилген тиркемелер үчүн пайдалуу, бул компьютердин, белдер жана нейлон сыяктуу субраттарга жакшы мамиле кылышат.
Каптары бар кыйынчылыктар
Механикалык күч жана процесстер менен ийкемдүүлүктү бириктирип, аларды өтө ар тараптуу кылуу менен ийкемдүүлүктү бириктирүү. Компрессиялык орнотуу жана узартуу сыяктуу алардын серпилгичтүү касиеттери эластомер фазасынан келип, чыңалуучу жана көздөн жаш агызуучу күч пластикалык компонентке көз каранды.
Тапталар кадимки температурада кадимки термопластика сыяктуу иштелип чыгышы мүмкүн, ал жерде эритинация фазасына кирип, стандарттуу пластик иштетүү шаймандарын натыйжалуу өндүрүүгө уруксат берүү. Алардын иштөө температурасынын диапазону, өтө төмөн температурадан өтүү, ал өтө төмөн температурадан өтүү - Эластомоматер фазасынын айнек өткөөл мезгилине чейин - термопластикалык фазанын эрүү пунктуна жакын температурага жакын жайгашкан.
Бирок, бул артыкчылыктарга карабастан, мелдештин аткарылышын оптималдаштырууга бир нече кыйынчылыктар бар. Бир негизги маселе - бул механикалык күч менен тең салмактуулукту тең салмактуу бойго жеткен кыйынчылык. Бир мүлктү өркүндөтүү көбүнчө башка өзгөчөлүктөрдүн ырааттуу балансты сактаган суммадагы формулаларды иштеп чыгуу үчүн, экинчисинин баасына татаалдаштырат. Мындан тышкары, мелдештер беттик зыянга учурап, бул материалдардан жасалган продукттардын сырткы көрүнүшүн жана иштешине терс таасирин тийгизиши мүмкүн.