Si-TPV чечими
  • Туруктуу жана инновациялык 22png Si-TPV пластикалык кошулмасы жана полимер модификатору: термопластикалык эластомерлердеги жибектей жумшак беттер үчүн жаңы жол
  • 7 Si-TPV пластик кошулмасы жана полимер модификатору: термопластикалык эластомерлердеги жибектей жумшак беттер үчүн жаңы жол
Мурунку
Кийинки

Si-TPV пластик кошулмасы жана полимер модификатору: термопластикалык эластомерлердеги жибектей жумшак беттер үчүн жаңы жол

сүрөттөө:

SILIKE тарабынан иштелип чыккан Si-TPV 2150 сериясы – бул пластик кошулмасы жана полимер модификатору, ошондой эле жабышпаган TPE формулалары үчүн беттик модификациялоочу сезим модификаторлору (термопластикалык эластомерлер сезим модификаторлору) катары кызмат кылган уникалдуу динамикалык вулканизацияланган силикон негизиндеги эластомер.

Si-TPV термопластикалык силикон эластомерлеринин 2150 сериясындагы эритмелери даяр компоненттердин иштетүүсүн жакшыртууга жана термопластикалык эластомердин иштешин жакшыртууга жардам берет. Ал термопластикалык эластомерлер үчүн силикон камтыган модификатор катары өзгөчө натыйжалуу, тырмалууга жана сүрүлүүгө каршы туруктуулук, жабышпаган бетти модификациялоо жана TPE формулаларында жакшыртылган тактика сыяктуу артыкчылыктарды сунуштайт. Бул силикон модификаторлорун кошуу менен өндүрүүчүлөр TPE иштешин жакшырта алышат, экструзия калыпта материалдын топтолушун азайта алышат жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатышат.

электрондук почтаБИЗГЕ ЭЛЕКТРОНДУК КАТ ЖӨНӨТҮҮ
  • Продукциянын чоо-жайы
  • Продукциянын тегдери

Чоо-жайы

SILIKE Si-TPV 2150 сериясы – бул өнүккөн шайкештик технологиясын колдонуу менен иштелип чыккан динамикалык вулканизацияланган силикон негизиндеги эластомер. Бул процесс силикон каучугун микроскоп астында 1ден 3 микронго чейинки майда бөлүкчөлөр катары SEBSке чачыратат. Бул уникалдуу материалдар термопластикалык эластомерлердин бекемдигин, бышыктыгын жана сүрүлүүгө туруктуулугун силикондун жумшактык, жибектей сезим жана ультрафиолет нурларына жана химиялык заттарга туруктуулук сыяктуу каалаган касиеттери менен айкалыштырат. Мындан тышкары, Si-TPV материалдары кайра иштетүүгө жарамдуу жана салттуу өндүрүш процесстеринде кайра колдонулушу мүмкүн.
Si-TPV түздөн-түз чийки зат катары колдонулушу мүмкүн, ал кийилүүчү электроникада, электрондук түзүлүштөр үчүн коргоочу каптарда, автомобиль компоненттеринде, жогорку класстагы TPEлерде жана TPE зым өнөр жайында жумшак тийүү менен калыптоо үчүн атайын иштелип чыккан.
Түз колдонуудан тышкары, Si-TPV термопластикалык эластомерлер же башка полимерлер үчүн полимер модификатору жана процесстик кошумча катары да кызмат кыла алат. Ал ийкемдүүлүктү жогорулатат, иштетүүнү жакшыртат жана беттик касиеттерди жакшыртат. TPE же TPU менен аралаштырылганда, Si-TPV беттин узакка созулган жылмакайлыгын жана жагымдуу тактилдик сезимин камсыз кылат, ошол эле учурда тырмалууга жана сүрүлүүгө туруктуулукту жакшыртат. Ал механикалык касиеттерге терс таасирин тийгизбестен катуулукту азайтат жана картаюуга, саргаюуга жана тактарга туруктуулукту жакшыртат. Ошондой эле, ал бетте каалаган күңгүрт каптоону түзө алат.
Кадимки силикон кошулмаларынан айырмаланып, Si-TPV гранул түрүндө берилет жана термопластик сыяктуу иштетилет. Ал полимер матрицасы боюнча майда жана бир тектүү түрдө таркайт, ал эми сополимер матрицага физикалык жактан байланат. Бул миграция же "гүлдөө" маселелерин жокко чыгарат, бул Si-TPVди термопластикалык эластомерлерде же башка полимерлерде жибектей жумшак беттерге жетүү үчүн натыйжалуу жана инновациялык чечимге айлантат жана кошумча иштетүүнү же каптоо кадамдарын талап кылбайт.

Негизги артыкчылыктар

  • TPEде
  • 1. Абразияга туруктуулук
  • 2. Суу тийүү бурчу кичине болгондо тактардын түшүүсүнө туруктуулук
  • 3. Катуулугун азайтыңыз
  • 4. Si-TPV 2150 сериясындагы механикалык касиеттерге дээрлик эч кандай таасир этпейт
  • 5. Эң сонун тактильдүүлүк, кургак жибектей тийүү, узак убакыт колдонгондон кийин гүлдөп кетпейт

Бышыктык Туруктуулук

  • Өркүндөтүлгөн эриткичсиз технология, пластификаторсуз, жумшартуучу майсыз жана жытсыз.
  • Айлана-чөйрөнү коргоо жана кайра иштетүү мүмкүнчүлүгү.
  • Нормативдик талаптарга жооп берген формулаларда жеткиликтүү.

Si-TPV пластик кошулмасы жана полимер модификатору боюнча кейс-стадилер

Si-TPV 2150 сериясы териге узак мөөнөттүү жумшак тийүү, тактардын түшүшүнө жакшы туруктуулук, пластификатор жана жумшарткыч кошулбагандыгы жана узак мөөнөттүү колдонуудан кийин жаан-чачын калбагандыгы сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ, ал пластик кошулмасы жана полимер модификатору катары кызмат кылат, айрыкча жибектей жагымдуу сезимге ээ термопластикалык эластомерлерди даярдоо үчүн ылайыктуу.

Si-TPV пластикалык кошулмасынын жана полимер модификаторунун TPE иштешине тийгизген таасирин салыштыруу

 

1

 

1

Колдонмо

Si-TPV термопластикалык эластомерлер жана башка полимерлер үчүн инновациялык сезимди модификатор жана иштетүүчү кошулма катары иштейт. Аны ар кандай эластомерлер жана TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS жана PVC сыяктуу инженердик же жалпы пластмассалар менен айкалыштырууга болот. Бул чечимдер иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана даяр компоненттердин тырмалууга жана абразияга туруктуулугун жакшыртууга жардам берет.
TPE жана Si-TPV аралашмалары менен жасалган продукциялардын негизги артыкчылыгы - жибектей жумшак бетке ээ, жабышчаак эмес сезимди түзүү - дал ушул акыркы колдонуучулар көп кармаган же кийген буюмдарынан күткөн тактилдик тажрыйба. Бул уникалдуу өзгөчөлүк TPE эластомер материалдарын бир нече тармактарда колдонуунун потенциалдуу спектрин кеңейтет. Андан тышкары, Si-TPVди модификатор катары кошуу эластомер материалдарынын ийкемдүүлүгүн, серпилгичтигин жана бышыктыгын жогорулатат, ошол эле учурда өндүрүш процессин үнөмдүү кылат.

  • Жаңы сезим модификаторлору жана процесстик кошулмалар (3)
  • Жаңы сезим модификаторлору жана процесстик кошулмалар (4)
  • Жаңы сезим модификаторлору жана процесстик кошулмалар (2)
  • Жаңы сезим модификаторлору жана процесстик кошумчалар (1)

Чечимдер:

TPE иштешин жакшыртуу үчүн күрөшүп жатасызбы? Si-TPV пластик кошулмалары жана полимер модификаторлору жооп берет

TPEге киришүү

Термопластикалык эластомерлер (TPE) химиялык курамы боюнча классификацияланат, анын ичинде термопластикалык олефиндер (TPE-O), стиролдук кошулмалар (TPE-S), термопластикалык вулканизаттар (TPE-V), полиуретандар (TPE-U), сополиэфирлер (COPE) жана сополиамиддер (COPA). Полиуретандар жана сополиэфирлер кээ бир колдонуулар үчүн ашыкча иштелип чыгышы мүмкүн, бирок TPE-S жана TPE-V сыяктуу үнөмдүү варианттар көбүнчө колдонмолор үчүн жакшыраак ылайыктуулукту сунуштайт.

Кадимки TPEлер резина менен термопластиктин физикалык аралашмалары болуп саналат, бирок TPE-Vлер жарым-жартылай же толугу менен кайчылаш байланышкан резина бөлүкчөлөрүнүн болушу менен айырмаланат, бул алардын иштешин жакшыртат. TPE-Vлер төмөнкү кысуу топтомдоруна, жакшыраак химиялык жана абразияга туруктуулугуна жана жогорку температура туруктуулугуна ээ, бул аларды пломбалардагы резинаны алмаштыруу үчүн идеалдуу кылат. Ал эми кадимки TPEлер формуланын ийкемдүүлүгүн, жогорку созулууга туруктуулугун, ийкемдүүлүгүн жана түстүүлүгүн камсыз кылат, бул аларды керектөө товарлары, электроника жана медициналык шаймандар сыяктуу продукцияларга ылайыктуу кылат. Алар ошондой эле PC, ABS, HIPS жана нейлон сыяктуу катуу субстраттарга жакшы жабышат, бул жумшак тийүү колдонмолору үчүн пайдалуу.

TPE менен болгон кыйынчылыктар

TPEлер ийкемдүүлүктү механикалык бекемдик жана иштетүү мүмкүнчүлүгү менен айкалыштырат, бул аларды абдан ар тараптуу кылат. Алардын кысуу жана узаруу сыяктуу ийкемдүү касиеттери эластомер фазасынан келип чыгат, ал эми созулуу жана айрылуу күчү пластикалык компонентке көз каранды.

ТПЭлер кадимки термопластиктер сыяктуу жогорку температурада иштетилиши мүмкүн, ал жерде алар эрүү фазасына кирет, бул стандарттуу пластик иштетүүчү жабдууларды колдонуу менен натыйжалуу өндүрүшкө мүмкүндүк берет. Алардын иштөө температурасынын диапазону да байкаларлык, ал өтө төмөн температурадан — эластомер фазасынын айнек өтүү чекитине жакын — термопластикалык фазанын эрүү температурасына жакын жогорку температурага чейин созулат, бул алардын ар тараптуулугун жогорулатат.

Бирок, бул артыкчылыктарга карабастан, TPEлердин иштешин оптималдаштырууда бир катар кыйынчылыктар бар. Негизги көйгөйлөрдүн бири - ийкемдүүлүктү механикалык бекемдик менен тең салмактоодогу кыйынчылык. Бир касиетти жогорулатуу көп учурда экинчисинин баасына түшөт, бул өндүрүүчүлөр үчүн каалаган өзгөчөлүктөрдүн туруктуу балансын сактаган TPE формулаларын иштеп чыгууну кыйындатат. Мындан тышкары, TPEлер чийик жана бузулуу сыяктуу беттик бузулууларга дуушар болушат, бул ушул материалдардан жасалган буюмдардын сырткы көрүнүшүнө да, функционалдуулугуна да терс таасирин тийгизиши мүмкүн.

  • Туруктуу жана инновациялык-21

    TPE иштешин максималдуу түрдө жогорулатуу: Негизги көйгөйлөрдү чечүү
    1. Серпилгичтикти жана механикалык бекемдикти тең салмактоонун кыйынчылыгы:TPE менен байланышкан негизги көйгөйлөрдүн бири - ийкемдүүлүк менен механикалык бекемдиктин ортосундагы назик тең салмактуулук. Бирин күчөтүү көп учурда экинчисинин начарлашына алып келет. Бул компромисс өндүрүүчүлөр жогорку ийкемдүүлүктү жана бышыктыкты талап кылган тиркемелер үчүн белгилүү бир аткаруу стандартын сактоого муктаж болгондо өзгөчө көйгөйлүү болушу мүмкүн.
    Чечим:Бул маселени чечүү үчүн өндүрүүчүлөр динамикалык вулканизация сыяктуу кайчылаш байланыштыруу стратегияларын киргизе алышат, мында эластомер фазасы термопластикалык матрицанын ичинде жарым-жартылай вулкандалат. Бул процесс ийкемдүүлүктү жоготпостон механикалык касиеттерди жакшыртат, натыйжада ийкемдүүлүктү да, бекемдикти да сактап калган TPE пайда болот. Мындан тышкары, шайкеш келген пластификаторлорду киргизүү же полимер аралашмасын өзгөртүү механикалык касиеттерди так жөнгө салып, өндүрүүчүлөргө белгилүү бир колдонмолор үчүн материалдын иштешин оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.
    2. Беттик бузулууга туруктуулук:ТПЭлер чийилип калуу, бузулуу жана эскирүү сыяктуу беттик бузулууларга жакын, бул продукциянын сырткы көрүнүшүнө жана функционалдуулугуна таасир этиши мүмкүн, айрыкча автомобиль же электроника сыяктуу керектөөчүлөргө багытталган тармактарда. Жогорку сапаттагы жасалгалоону сактоо продукциянын узак мөөнөттүү иштешин жана кардарлардын канааттануусун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
    Чечим:Беттик зыянды азайтуунун бир натыйжалуу ыкмасы - силикон негизиндеги кошулмаларды же бетти өзгөртүүчү агенттерди кошуу. Бул кошулмалар TPEлердин чийилүүгө жана бузулууга туруктуулугун жогорулатат, ошол эле учурда алардын ийкемдүүлүгүн сактайт. Мисалы, силоксан негизиндеги кошулмалар бетте коргоочу катмарды түзүп, сүрүлүүнү азайтып, абразияга алып келүүчү таасирди минималдаштырат. Мындан тышкары, бетти андан ары коргоо үчүн каптамаларды колдонсо болот, бул материалды бышык жана эстетикалык жактан жагымдуу кылат.
    Тактап айтканда, жаңы силикон негизиндеги кошулма SILIKE Si-TPV термопластикалык эластомерлер (TPE) үчүн процесстик кошулма, модификатор жана сезгич катары иштөө сыяктуу бир нече функцияларды сунуштайт. TPEлерге силикон негизиндеги термопластикалык эластомер (Si-TPV) кошулганда, анын артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
    Сыдырылууга жана чийилүүгө туруктуулугун жакшыртуу.
    ● Суунун тийүү бурчун кичирейтүү менен тактардын туруктуулугу жогорулаган.
    ● Катуулугунун төмөндөшү.
    ● Механикалык касиеттерге минималдуу таасир этет.
    ● Узак убакыт колдонгондон кийин гүлдөбөй, кургак, жибектей тийүүнү камсыз кылган эң сонун тактильдүү таасирлер.

  • Туруктуу жана инновациялык-22png

    3. Кеңири иштөө диапазонундагы жылуулук туруктуулугу:ТПЭлер эластомер фазасынын айнек өтүү чекитине жакын төмөнкү температурадан термопластикалык фазанын эрүү температурасына жакын жогорку температурага чейин кеңири иштөө температурасынын диапазонуна ээ. Бирок, бул диапазондун эки четинде тең туруктуулукту жана иштөөнү сактоо кыйынга турушу мүмкүн.
    Чечим:TPE формулаларына жылуулук стабилизаторлорун, ультрафиолет стабилизаторлорун же картаюуга каршы кошулмаларды кошуу материалдын катаал чөйрөдө иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет. Жогорку температурадагы колдонмолор үчүн, жогорку температурада TPEнин структуралык бүтүндүгүн сактоо үчүн нанотолтургучтар же була арматуралары сыяктуу арматуралоочу агенттерди колдонсо болот. Тескерисинче, төмөнкү температурадагы иштөө үчүн, эластомер фазасын ийкемдүүлүктү камсыз кылуу жана тоңуу температурасында морттуктун алдын алуу үчүн оптималдаштырууга болот.
    4. Стирол блогунун сополимерлеринин чектөөлөрүн жеңүү:Стирол блок сополимерлери (SBC) жумшактыгы жана иштетүүнүн оңойлугу үчүн TPE формулаларында кеңири колдонулат. Бирок, алардын жумшактыгы механикалык бекемдигинин эсебинен келип чыгышы мүмкүн, бул аларды татаал колдонмолор үчүн анча ылайыктуу эмес кылат.
    Чечим:Мүмкүн болгон чечим - катуулугун бир топ жогорулатпастан, алардын механикалык бекемдигин жогорулаткан башка полимерлер менен SBCлерди аралаштыруу. Дагы бир ыкма - жумшак тийүүнү сактоо менен эластомер фазасын бекемдөө үчүн вулканизациялоо ыкмаларын колдонуу. Ошентип, TPE өзүнүн каалаган жумшактыгын сактап кала алат, ошол эле учурда жакшыртылган механикалык касиеттерди сунуштайт, бул аны ар кандай колдонмолордо ар тараптуу кылат.
    TPE иштешин жакшыртууну каалайсызбы?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз