Si-TPV 3400-55A силикон термопластикалык эластомери TPE жана полипропилен (PP), нейлон (PA), полиэтилен (PE) жана полистирол (PS) сыяктуу башка полярдык субстраттарга эң сонун жабышып кете алат. Бул экологиялык жактан таза эластомер жумшак тийүү касиеттерин, ийкемдүүлүктү жана сүрүлүүгө туруктуулукту сунуштайт, бул аны мобилдик аксессуарлар, ачкыч капкактары, роликтер жана башка керектөөчү электроника үчүн идеалдуу кылат. Анын узак мөөнөттүү иштеши тез-тез колдонулганда да жогорку сапаттагы тактилдик сезимди камсыз кылат, ал эми бышыктыгы аны көп колдонулган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Инъекциялык калыптоо же жумшак тийүү менен калыптоо үчүн болсун, Si-TPV 3400 сериясындагы динамикалык вулкандаштырылган термопластикалык силикон эластомери ыңгайлуулуктун, иштөөнүн жана узак мөөнөттүүлүктүн идеалдуу балансын камсыз кылат.
| Үзүлүүдөгү узаруу | 578% | ISO 37 |
| Созуу күчү | 6.0 МПа | ISO 37 |
| Шордун катуулугу | 55 | ISO 48-4 |
| Тыгыздык | 1,1 г/см3 | ISO1183 |
| Жыртылуунун күчү | 33 кН/м | ISO 34-1 |
| Серпилгичтик модулу | 4.41 МПа | |
| МИ (190℃, 10KG) | 13.6 | |
| Эритүү температурасынын оптималдуу деңгээли | 220 ℃ | |
| Көктүн оптималдуу температурасы | 25 ℃ | |
● Түздөн-түз куюп калыптоо.
● Инъекциялык калыптоо боюнча колдонмо
| Кургатуу убактысы | 2-4 саат |
| Кургатуу температурасы | 60-80℃ |
| Тоют зонасынын температурасы | 180-190℃ |
| Борбордук зонанын температурасы | 190-200℃ |
| Фронт зонасынын температурасы | 200-220℃ |
| Соргучтун температурасы | 210-230℃ |
| Эрүү температурасы | 220℃ |
| Көктүн температурасы | 20-40℃ |
| Инъекция ылдамдыгы | Орточо |
Бул процесстин шарттары ар бир жабдууларга жана процесстерге жараша өзгөрүшү мүмкүн.
● Экинчилик иштетүү
Термопластикалык материал катары, Si-TPV материалы кадимки продукциялар үчүн экинчи жолу иштетилиши мүмкүн.
● Инъекциялык калыптоо басымы
Кармап туруу басымы көбүнчө буюмдун геометриясына, калыңдыгына жана дарбазанын жайгашкан жерине жараша болот. Кармап туруу басымы алгач төмөнкү мааниге коюлушу керек, андан кийин куюп куюп куюп куюп куюп жатканда эч кандай кемчиликтер байкалмайынча акырындык менен жогорулатылышы керек. Материалдын ийкемдүү касиеттеринен улам, ашыкча кармоо басымы буюмдун дарбаза бөлүгүнүн олуттуу деформациясына алып келиши мүмкүн.
● Арткы басым
Бураманы артка тартканда арткы басым 0,7-1,4 МПа болушу сунушталат, бул эритменин эришинин бирдейлигин гана камсыз кылбастан, материалдын кесилишинен катуу бузулбашын да камсыздайт. Si-TPV бурамасынын сунушталган ылдамдыгы кесилишинин ысытылышынан келип чыккан материалдын бузулушунан улам материалдын толук эришин жана пластиктешүүсүн камсыз кылуу үчүн 100-150 айн/мин.
1. Si-TPV эластомердик буюмдарын стандарттуу термопластикалык өндүрүш процесстерин колдонуу менен, анын ичинде PP, PA сыяктуу пластикалык субстраттар менен үстүнкү калыпка салуу же биргелешип калыпка салуу аркылуу жасоого болот.
2. Si-TPV эластомеринин өтө жибектей сезими кошумча иштетүүнү же каптоо кадамдарын талап кылбайт.
3. Процесстин шарттары ар бир жабдууларга жана процесстерге жараша өзгөрүшү мүмкүн.
4. Бардык кургатуулар үчүн кургаткыч жана нымдуулукту азайтуучу кургаткыч сунушталат.
25 кг / баштык, ички бөлүгү полиэтилен баштык менен жасалган кол өнөрчүлүк кагаз баштык.
Коопсуз химиялык зат катары ташыңыз. Салкын жана жакшы желдетилген жерде сактаңыз.
Эгерде сунушталган сактоо шартында сакталса, баштапкы мүнөздөмөлөрү өндүрүлгөн күндөн тартып 12 ай бою өзгөрүүсүз бойдон калат.