Si-TPV динамикалык вулканизация термопластикалык силикон негизиндеги эластомер EVA көбүк технологиясын өркүндөтөт

сүрөттөө:

Этиленвинилацетат (EVA) – этилен жана винил ацетат мономерлерин аралаштыруу менен пайда болгон көп кырдуу сополимер. EVAдагы винил ацетаттын (VA) курамынын үлүшү 2% дан 60% га чейин өзгөрүшү мүмкүн, бул анын касиеттерин өзгөртүүгө мүмкүндүк берет. VA курамы төмөн, болжол менен 3% болгон EVA көбүнчө полиэтиленди модификациялоо үчүн колдонулат, ал эми VA курамы жогору, 5тен 50% га чейин болгон курамдар кичирейүүчү пленкаларды, тамак-аш таңгактарын жана бут кийимдерди өндүрүүдө колдонулат.

БИЗГЕ ЭЛЕКТРОНДУК КАТ ЖӨНӨТҮҮ

Продукциянын чоо-жайы
Продукциянын тегдери

Чоо-жайы

Si-TPV динамикалык вулканизация термопластикалык силикон негизиндеги эластомер - бул инновациялык, оңой тазалануучу EVA көбүктүү модификатору. Аны отургучтар үчүн EVA көбүгүн модификатор, отургучтар үчүн EVA көбүгүн модификатор, коргоочу жабдуулар үчүн EVA көбүгүн модификатор, курулуш оюнчуктары үчүн EVA көбүгүн модификатор, балтыр коргоочулары үчүн EVA көбүгүн модификатор катары колдонсо болот, ошондой эле Eva көбүктүү чуркоо бут кийимдеринин технологиясын жаңыртууга көмөктөшөт. Ал EVA көбүгүнүн жылуулук менен кичирейишин азайтуу, ийкемдүүлүгүн жана сүрүлүүгө туруктуулугун жакшыртуу, материалдын кысылуу деформациясын жакшыртуу жана көбүктүү тешиктердин бирдей жана тыгыз болушун камсыз кылуу артыкчылыктарына ээ.

Негизги артыкчылыктар

01

EVA көбүктүү материалдардын ийкемдүүлүгүн жогорулатуу

Тальк порошогу же абразивге каршы агент менен салыштырганда, Si-TPV жакшыраак ийкемдүүлүккө ээ.
02

EVA көбүктүү материалдарынын түсүнүн каныккандыгын жакшыртуу

Si-TPVдеги кээ бир топтор боёк хромофорлору менен өз ара аракеттенишип, түстүн каныккандыгын жогорулатышы мүмкүн.
03

EVA көбүктүү материалдарынын жылуулук кичирейүүсүн азайтыңыз

Si-TPV ийкемдүүлүгү EVA көбүк материалынын ички чыңалуусун бошотууга жардам берет.
04

EVA көбүктүү материалдарынын эскирүүгө каршы абразивдик туруктуулугун жакшыртуу

Si-TPV кайчылаш байланыштыруучу агенттин реакциясына катыша алат, бул кайчылаш байланыштыруучу тыгыздыкты жогорулатат.
05

Гетерогендик ядро пайда болуу

Si-TPV EVA көбүктүү материалында бирдей тарайт, бул клетканын ядролонушуна жардам берет.
06

EVA көбүктүү материалдарынын кысуу деформациясын азайтыңыз

Si-TPV жогорку жана төмөнкү температурага туруктуулуктун жакшы көрсөткүчтөрүнө ээ жана бир эле учурда жогорку катуулуктагы EVA көбүктүү материалдарынын жогорку жана төмөнкү температурадагы кысуу деформациясын жакшырта алат.

Бышыктык Туруктуулук

Өркүндөтүлгөн эриткичсиз технология, пластификаторсуз, жумшартуучу майсыз жана жытсыз.
Айлана-чөйрөнү коргоо жана кайра иштетүү мүмкүнчүлүгү.
Нормативдик талаптарга жооп берген формулаларда жеткиликтүү.

EVA көбүктөндүрүүчү колдонмо

Si-TPV 2250 сериясы териге узак мөөнөттүү жумшак тийүү, тактардын түшүшүнө жакшы туруктуулук, пластификатор жана жумшарткыч кошулбаган жана узак мөөнөттүү колдонуудан кийин жаан-чачын калбаган мүнөздөмөлөргө ээ, айрыкча өтө жеңил, жогорку ийкемдүү, экологиялык жактан таза EVA көбүктүү материалын даярдоо үчүн ылайыктуу.

EVA көбүктүү материалдарындагы инновация (4)

Si-TPV 2250-75A кошулгандан кийин, EVA көбүгүнүн көбүк клеткаларынын тыгыздыгы бир аз азаят, көбүкчөнүн дубалы калыңдайт жана Si-TPV көбүкчөнүн дубалында чачырап, көбүкчөнүн дубалы орой болуп калат.

S салыштыруусуi-EVA көбүгүнө TPV2250-75A жана полиолефин эластомеринин кошулуу эффекттери

EVA көбүктүү материалдарындагы инновация (5)

EVA көбүктүү материалдарындагы инновациялар-7

EVA көбүктүү материалдарындагы инновациялар-8

EVA көбүктүү материалдарындагы инновациялар-82

Колдонмо

Өндүрүш процесстериңизге Si-TPV модификаторлорун киргизүү менен, ишканалар бут кийимдин тамандары, гигиеналык каражаттар, спорттук эс алуу буюмдары, пол/йога килемчелери жана башкалар сыяктуу ар кандай колдонмолор үчүн жогорку ийкемдүүлүккө, бышыктыкты жана ыңгайлуулукту камсыз кылган EVA көбүктүү материалдарын чыгара алышат.

Жарым кристаллдык аналогу полиэтиленден айырмаланып, VA мономерлерин киргизүү полимер чынжырында кристаллдардын пайда болушун бузат, натыйжада кристаллдуулуктун төмөндөшүнө алып келет. VA курамы жогорулаган сайын, EVA акырындык менен аморфтук болуп, анын физикалык жана механикалык касиеттеринин өзгөрүшүнө алып келет. Сынуудагы узаруу, айнек өтүү температурасы жана тыгыздык сыяктуу параметрлер VA курамы жогорулаган сайын жогоруласа, созулууга туруктуулук, модуль, катуулук жана эрүү температурасы сыяктуу башка параметрлер төмөндөйт. Бирок, ийкемдүүлүгүнүн жогорулашына карабастан, EVA, айрыкча, бекемдикти талап кылган колдонмолордо, айрылууга туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук жана кысуу топтомунда кемчиликтерди көрсөтүшү мүмкүн.

Бул чектөөлөрдү жоюу үчүн, EVA көбүнчө каучуктар же термопластикалык эластомерлер (TPE) менен аралаштырылат, бул таза EVAга салыштырмалуу созулууга, айрылууга, абразияга туруктуулукту жана химиялык туруктуулукту жакшыртат. EVAны термопластикалык полиуретан (TPU) же полиолефин эластомерлери (POE) сыяктуу TPEлер менен аралаштыруу вискоэластикалык касиеттерди жакшыртат жана иштетүүнү жана кайра иштетүүнү жеңилдетет. Мындан тышкары, олефин блоктук сополимерлеринин (OBC) пайда болушу эластомердик мүнөздөмөлөрдү жана жогорку температурага туруктуулукту сунуштайт. OBCнин кристаллдаша турган катуу сегменттерден жана аморфтук жумшак сегменттерден турган уникалдуу түзүлүшү ар кандай колдонмолордо жогорку натыйжалуулукту камсыз кылат, кысуу топтомунун касиеттери TPU жана TPVге салыштырмалуу.
Бирок, SILIKE Si-TPV динамикалык вулканизация термопластикалык силикон негизиндеги эластомердик жетишкендиктери инновациялык вулканизация термопластикалык силикон негизиндеги эластомер модификатору болуп саналат. OBC жана POE сыяктуу модификаторлорго салыштырмалуу, Si-TPVнин негизги өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөрдү камтыйт: ● EVA көбүк материалдарынын ийкемдүүлүгүн жакшыртуу ● EVA көбүк материалдарынын түсүнүн каныккандыгын жакшыртуу ● EVA көбүк материалдарынын жылуулуктун кыскарышын азайтуу ● EVA көбүк материалдарынын эскирүүгө жана абразивге туруктуулугун жакшыртуу ● Si-TPV бир эле учурда жогорку катуулуктагы EVA көбүк материалдарынын жогорку жана төмөнкү температурадагы кысуу деформациясын жакшырта алат