Соргуч чөйчөктөр үчүн кандай материал туура?

сүрөттөө:

Вакуумдук соргучтар – бул эки нерсенин вакуумдук даража аркылуу бөлүнбөстөн бекитилишин сактоочу технологиянын бир түрү. Өнөр жайда жана жарандык колдонулуштар бар, алар өнөр жайда соргучтун вакуумун өзгөртүү менен "алуу" жана "коюу" процесстерин иштетүүнү, миграциялоону жана автоматташтырууну ишке ашыруу менен ишке ашырылат. Жарандык негизинен адамдардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, каалаган убакта тиричилик буюмдарын илип коёт. "Алуу" жана "коюу" өзгөчөлүктөрүнө ээ болгондуктан, ал сүлгүлөрдү жана кийимдерди илип коюу үчүн колдонулат.

БИЗГЕ ЭЛЕКТРОНДУК КАТ ЖӨНӨТҮҮ

Продукциянын чоо-жайы
Продукциянын тегдери

Чоо-жайы

Соргуч чөйчөктүн иштөө принциби пакеттин абасынын арка бөлүгүнө негизделген, колдонууда соргуч чөйчөктүн күчү тегиз дубалга, дубалга, айнек дубалга басым жасайт, соргуч чөйчөктүн жумшак материалы деформацияланат, пакеттен аба чыгат, вакуум пайда болот. Соргуч чөйчөктүн ичинде жана сыртында аба басымынын айырмасы пайда болот. Ошентип, соргуч чөйчөк дубалга бекем бекитилет.
Жумшак резина материалында колдонулган соргуч чөйчөктөрдүн катуулук даражасы жалпысынан 60-70A түзөт, бул жумшак резина материалынын катуулук даражасына ылайык келет, негизинен резина (вулкандаштырылган), силикон, TPE жана жумшак PVC төрт. TPU катуулук даражасы көбүнчө 75A же андан жогору, адатта соргуч чөйчөктөрдүн чийки заты катары сейрек колдонулат.

Негизги артыкчылыктар

01

Узак мөөнөттүү жумшак жана териге жагымдуу тийүү кошумча иштетүүнү же каптоо кадамдарын талап кылбайт.
02

Тактарга туруктуу, чаңга, терге жана майга туруктуу, эстетикалык жагымдуулугун сактайт.
03

Андан тышкары, бети бышык, чийилүүгө жана сүрүлүүгө туруктуу, суу өткөрбөйт, аба ырайынын таасирине, ультрафиолет нурларына жана химиялык заттарга туруктуу.
04

Андан тышкары, бети бышык, чийилүүгө жана сүрүлүүгө туруктуу, суу өткөрбөйт, аба ырайынын таасирине, ультрафиолет нурларына жана химиялык заттарга туруктуу.
05

Si-TPV субстрат менен мыкты байланыш түзөт, аны сыйрып алуу оңой эмес.
06

Эң сонун түс берүү түстү жакшыртуу муктаждыгын канааттандырат.

Бышыктык Туруктуулук

Өркүндөтүлгөн эриткичсиз технология, пластификаторсуз, жумшартуучу майсыз жана жытсыз.
Айлана-чөйрөнү коргоо жана кайра иштетүү мүмкүнчүлүгү.
Нормативдик талаптарга жооп берген формулаларда жеткиликтүү

Si-TPV үстүнкү катмарын калыптоо чечимдери

Ашыкча калыптоо боюнча сунуштар
Субстрат материалы	Ашыкча калыптануу Баалар	Типтүү Колдонмолор
Полипропилен (PP)	Si-TPV 2150 сериясы	Спорттук туткалар, эс алуу үчүн туткалар, кийилүүчү шаймандардын туткалары, жеке гигиена каражаттары - тиш щеткалары, устаралар, калемдер, электр жана кол шаймандарынын туткалары, туткалар, дөңгөлөктөр, оюнчуктар
Полиэтилен (Жекече)	Si-TPV3420 сериясы	Спорт залдын жабдуулары, көз айнектер, тиш щеткасынын туткалары, косметикалык таңгактоо
Поликарбонат (PC)	Si-TPV3100 сериясы	Спорттук товарлар, кийилүүчү билек боолору, колго кармалуучу электроника, бизнес жабдууларынын корпустары, саламаттыкты сактоо шаймандары, кол жана электр шаймандары, телекоммуникация жана бизнес машиналары
Акрилонитрил бутадиен стиролу (ABS)	Si-TPV2250 сериясы	Спорт жана эс алуу жабдуулары, кийилүүчү түзмөктөр, үй буюмдары, оюнчуктар, көчмө электроника, кармагычтар, туткалар, туткалар
Поликарбонат/акрилонитрил бутадиен стирол (PC/ABS)	Si-TPV3525 сериясы	Спорттук жабдуулар, сырткы жабдуулар, үй буюмдары, оюнчуктар, көчмө электроника, кармагычтар, туткалар, туткалар, кол жана электр шаймандары, телекоммуникация жана бизнес машиналары
Стандарттуу жана модификацияланган нейлон 6, нейлон 6/6, нейлон 6,6,6 PA	Si-TPV3520 сериясы	Фитнес буюмдары, коргоочу шаймандар, сыртта жөө жүрүү үчүн трекинг жабдуулары, көз айнектер, тиш щеткасынын туткалары, жабдуулар, газон жана бакча шаймандары, электр шаймандары

Үстүнкү калыпка салуу ыкмалары жана адгезия талаптары

SILIKE Si-TPVs Overforming инжекциялык калыптоо аркылуу башка материалдарга жабышып калышы мүмкүн. кыстарма калыптоо жана же бир нече материалдык калыптоо үчүн ылайыктуу. Бир нече материалдык калыптоо башкача айтканда, көп соккулуу инжекциялык калыптоо, эки соккулуу калыптоо же 2K калыптоо деп аталат.

Si-TPVлер полипропилен жана полиэтиленден баштап, бардык түрдөгү инженердик пластмассаларга чейин ар кандай термопластикаларга эң сонун адгезияга ээ.

Ашыкча калыптоо үчүн Si-TPV тандоодо, негиздин түрүн эске алуу керек. Бардык эле Si-TPVлер бардык эле негиздерге жабышпайт.

Ашыкча калыпка салынган Si-TPV жана аларга тиешелүү субстрат материалдары жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз.

биз менен байланышыңыз көбүрөөк

Колдонмо

Si-TPV жумшак TPU бөлүкчөлөрү - бул резина ийкемдүүлүгүн термопластиканын иштетүү артыкчылыктары менен айкалыштырган инновациялык вулканизацияланган термопластикалык силикон негизиндеги эластомер (силикон TPV). SiTPV жыты аз, пластификаторсуз жана PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 жана ушул сыяктуу полярдык материалдарды камтыган ар кандай субстраттарга оңой жабышат. Si-TPV өзгөчө соргучтар сыяктуу колдонмолор үчүн ылайыктуу жана өтө жумшак, экологиялык жактан таза чечим болуп саналат.

ПВХ: ПВХ материалы тиричилик буюмдарынын материалдарынын арасында өтө жогору деп эсептелет, бирок пластификаторлордун адам денесине тийгизген зыяндуу таасиринен улам, көптөгөн өндүрүүчүлөр акырындык менен аны алмаштыруучу жаңы материалдарды издей башташты. Мындан тышкары, ПВХнын кысуу туруктуу деформациясынын ылдамдыгы салыштырмалуу жогору, картаюуга туруктуулугу да жалпы, ошондуктан ал соргучтарда колдонулуучу квалификациялуу материал эмес.

Резина: соргуч чөйчөккө резина колдонуу ылдамдыгы жогору, бирок аны иштетүү цикли көп учурда кайра иштетүү ылдамдыгы төмөн, баасы жогору. Мындан тышкары, айлана-чөйрөнү коргоо жагынан алганда, резина чоң жытка жана башка көйгөйлөргө ээ.

Кремний: силикон материалы синтетикалык каучук болуп саналат, ар кандай материалдардан жасалган, татаал өндүрүш процесси, чийки заттын баасы жогору, кайра иштетүү чыгымдары жогору. Кремний жогорку жана төмөнкү температурага, майга туруктуулугу жакшыраак, бирок эскирүүгө жана картаюуга туруктуулугу салыштырмалуу начар. Созууга туруктуулугу TPEге караганда начарыраак.

TPE: TPE термопластикалык материалдарга кирет, бирок сагыздын курамы жогору, кайра иштетүүгө болот. Мыкты иштетүү көрсөткүчтөрү, вулканизация жок, кайра иштетүүгө болот, чыгымдарды азайтат. Бирок жалпы TPE кээ бир кичинекей салмак көтөрүүчү кичинекей соргучтарды өндүрүү үчүн көбүрөөк ылайыктуу, эгерде соргучтун салмак көтөрүүчү талаптарын колдонуу шарттары өтө жогору болсо, TPE талаптарга жооп бере албайт.

Жаңы эластомер материалы соргуч чөйчөктөр үчүн көбүрөөк ылайыктуу - жумшак модификацияланган TPU бөлүкчөлөрү. Бышык жана бышык: жумшак модификацияланган TPU материалы жакшы бекемдикке жана эскирүүгө туруктуулукка ээ жана чоң созулууга жана айрылууга туруштук бере алат. Бул соргуч чөйчөктөрдү колдонууда бышык кылат жана узак кызмат кылат. Картаюуга каршы: жумшак модификацияланган TPU материалы узак мөөнөттүү туруктуу жылмакай сезимге ээ, эрибеген жабышчаакты узак мөөнөттүү колдонуу, май жок картаюуга каршы, кийинки иштетүү жок, иштетүү технологиясын жөнөкөйлөштүрүү, чыгымдарды үнөмдөө. Ийкемдүүлүк жана ийкемдүүлүк: жумшак модификацияланган TPU материалы жогорку ийкемдүүлүккө жана ийкемдүүлүккө ээ, жумуш бөлүкчөсүнүн ар кандай формаларына жана беттерине ыңгайлаша алат. Ал жумуш бөлүкчөсүнүн бетине жакшыраак туура келип, жакшыраак пломбалоо жана адсорбциялык эффект бере алат, ошону менен соргуч чөйчөктүн туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
Мындан тышкары, продукт салттуу TPE материалдарына окшош иштетүү касиеттерин, ошондой эле эң сонун инженердик физикалык касиеттерин жана бөлмөдө жана жогорку температурада кабыл алынуучу кысуу орнотуусун сунуштайт. Si-TPV эластомерлери, адатта, экинчилик иштетүүнү талап кылбайт, бул цикл убактысын кыскартат жана өндүрүш чыгымдарын төмөндөтөт. Бул эластомердик материал калыпка салынган даяр продукцияларга жакшыраак силикон резина текстурасын берет.